![]() |
Поиск: |
|
![]() |
Вверх #201 |
Лесник Форума
![]() ![]() Регистрация: 12.05.2003
Был(а) у нас: 14.02.2013 17:43
Сообщений: 12,993
|
![]()
Виды и особенности покрытий
Методы нанесения покрытий можно разделить на две группы — анодирование и металлизацию. Суть металлизации, как и следует из названия, заключается в нанесении на поверхность изделия слоя металла. Принципиальное отличие анодирования состоит в том, что изделие покрывается не металлом, а прочной оксидной пленкой. Такой метод применяется для предметов из алюминия (в том числе и часов), а его достоинством является возможность получать изделия самых разных цветов. Так, еще в 60-х в СССР широко применялось изготовление корпусов часов из анодированного алюминия, а среди наиболее популярных цветов было «розовое золото». Металлизация подразделяется на сухой и мокрый методы. Мокрый метод предусматривает получение покрытий при погружении изделий в соответствующий раствор или расплав. Среди мокрых методов можно выделить следующие: гальванический — покрытие наносится традиционным, знакомым со школы методом электролиза из раствора электролита. Еще несколько лет назад этот метод был основным; химический — покрытие образуется в процессе химической реакции в растворе и отложения продуктов реакции на поверхности изделий; горячий — изделие погружают в жидкий расплав; диффузионный — слой металла наносится при помощи диффузии (т.е. взаимопроникновения молекул вещества) или капиллярного эффекта. Процесс длительный, и обычно полученное покрытие выглядит не очень привлекательно. Тем не менее такой метод обеспечивает самую высокую антикоррозионную стойкость и устойчивость к высоким температурам; горячее напыление хорошо известно автолюбителям, которые занимались восстановлением изношенных деталей машин. В нем расплавленный металл разбрызгивается по металлической поверхности, восстанавливая изношенный или создавая новый слой. Сухие методы металлизации имеют дело со смесью паров или газов, в чем и состоит их коренное отличие от методов мокрых. Сухие методы подразделяются на 2 группы — PVD и CVD. Первая — это аббревиатура английских слов Physical Vapor Deposition, что переводится приблизительно как физический процесс осаждения паров. CVD — Chemical Vapor Deposition — можно перевести как химический процесс осаждения паров. В CVD-процессе тонкая пленка на поверхности изделия образуется в ходе химической реакции компонентов газовой или паровой смеси между собой или между ними и материалом изделия. PVD также подразделяется на несколько видов: вакуумная металлизация — нанесение слоя покрытия на металлические и неметаллические поверхности путем испарения наносимого металла в вакууме; ионное напыление не случайно выделено особо. Этот метод широко применяется производителями часов для нанесения покрытий, в том числе из золота. В данном процессе ионизированные частицы металла с анода ускоряются электрическим полем и оседают на мишени-катоде, образуя покрытие; при плазменном напылении поток ионов плазмы выбивает с катода ионы металла или сплава, которые затем осаждаются на поверхности изделия. Сегодня для покрытия часовых корпусов используются два метода, входящие в группу PVD: плазменное и ионное (IPG) напыление. Оба они дают примерно равные результаты по внешнему виду, износо- и коррозийной устойчивости. Метод гальванического нанесения золота используется все реже, т.к. для достижения хорошей износостойкости требует нанесения покрытия большой толщины (от 5 мкр), что делает его дорогим. К тому же гальваническое покрытие хуже защищает металл основы от коррозии и иногда может отслаиваться. Как правило, покрытия современных часов являются многослойными: на металл основы сначала наносится промежуточный слой из нитрида титана толщиной около 1 мкр, а уже затем — слой золота толщиной до 0,3 мкр. В этом заключена некоторая хитрость. Нитрид титана имеет такой же цвет, как золото, но обладает гораздо большей твердостью и износостойкостью. Когда в процессе эксплуатации часов верхний — золотой — слой снашивается, владелец этого даже не замечает. Некоторые производители применяют модифицированный метод нанесения золотого покрытия MGP (сокращение от multi-gold plating — многослойное золотое покрытие). Его отличие от IPG в наличии дополнительного мультислоя, когда одновременно напыляются нитрид титана или циркония и золотой сплав. Затем уже на этот слой наносится традиционный слой золота. Такой способ нанесения делает покрытие в 2,5 — 3 раза более устойчивым к воздействию абразивных материалов и царапинам по сравнению с обычным IPG. PNP - метод напыления платины и палладия (покрытие стального цвета). Покрытие характеризуется высокой химической стойкостью в атмосферных условиях, не тускнеет под действием влаги, сероводорода и атмосферы, загрязненной парами йода, не окисляется при нагревании. При подготовке статьи использованы материалы, предоставленные компанией Romanson. Сергей ЗЕЛЕНКО опубликовано в журнале «Часовой бизнес» №6 2005 г. |
|
|
![]() |
![]() |
![]() |
Вверх #207 |
*кошкина мама*
![]() ![]() ![]() Регистрация: 20.06.2007
Был(а) у нас: 29.12.2015 13:08
Сообщений: 4,892
Пол:
![]() |
![]()
марик, черные с браслетом - это есть хорошо! возьмем как вариант.
но пока есть время, рассмотрим еще варианты, если ты не возражаешь. возвращаясь к названию темы, посмотрели Franck Muller ![]() ![]() симпотные.есть возможность браслета? хотя... вторые - с ремнем тоже хороши! спасибо за заботы. |
![]() ![]() |
|
![]() |
![]() |
![]() |
Вверх #209 |
Лесник Форума
![]() ![]() Регистрация: 12.05.2003
Был(а) у нас: 14.02.2013 17:43
Сообщений: 12,993
|
![]()
Есть 3 пары Breitling с маханикой и кварцем и с будильником!!!!
Корпус и браслет- сталь. Цена 610 шекелей. У моего поставщика больше не будет этой модели, поэтому такая не высокая цена!!!! ![]() ![]() |
Последний раз редактировалось Mariukas; 28.08.2007 в 10:54.. |
|
![]() |
![]() |
![]() |
|
|
![]() |